日本IKO圆柱滚子轴承与滚针轴承是一回事吗

区别在于滚动体不一样。
滚柱轴承里面的滚动体是圆柱形的，是线接触，所以摩擦大转速没有球的高，但是因为接触面积大也就可以承受大负荷。
滚珠轴承里面的滚动体是球，现在都叫球轴承。球轴承是点接触的，所以摩擦小可以高转速，但是因为接触点小所以也就不能承受大负荷。

不是一回事；
圆柱滚子轴承
滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。
一、圆柱滚子轴承 圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承，及NNU、NN等双列轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架，或铜合金车制保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。 圆柱滚子轴承特点： 1. 滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。 2. 摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。 3. N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。 4. 对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。 5. 内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
二、滚针轴承 是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，因此，特别适用于径向空间受限制的场合。

不是一回事，还是有较大的区别的。
圆柱滚子轴承的滚动体是锥形滚轴但是滚针轴承的滚动体是针状滚子。
圆柱滚子轴承的结构跟滚针轴承相比要大。因而，圆柱滚子轴承相对于滚针轴承的工作转速要高。
圆柱滚子除了能承受径向力以外还能承受轴向力，但是滚针滚针轴承只能承受径向力。
圆柱滚子轴承分单列双列和多列，能够分别应用到不同的环境和场合。
圆柱滚子轴承一般都是选用优质的轴承钢以及专用钢材，但是，薄壁滚针轴承是选用钢板冲压而成的。

圆柱滚子轴承，滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承，及NNU、NN等双列轴承。滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥2.5，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。

不是一回事；
圆柱滚子轴承
滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。
一、圆柱滚子轴承 圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承，及NNU、NN等双列轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架，或铜合金车制保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。 圆柱滚子轴承特点： 1. 滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。 2. 摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。 3. N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。 4. 对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。 5. 内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
二、滚针轴承 是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，因此，特别适用于径向空间受限制的场合。

不是一回事。圆柱滚子轴承是向心滚动轴承。适于高速运转。滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，又细又长，适用于径向安装尺寸受限制的支撑结构。

轴承代号的构成
http://www.nskfag.org
2021-12-08
编辑：瑞精进口轴承
　　滚动轴承代号分为三部分由基本代号、前置代号和后置代号组成，用字母和数字等表示。进口轴承代号的构成见表9-2。
　　注：①、基本代号下面的一至五表示代号自右向左的位置序数；
　　　　 ②、配置代号如：/DB表示两ntn轴承背对背安装(图9-8b)，/DF表示两轴承面对面安装(图9-8a)。
　　1、基本代号
　　由nachi轴承内径代号和组合代号组成(组合代号由轴承类型代号和尺寸系列代号组成)，用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列(或高度系列)和类型，一般用五位数字或数字和英文字母表示，现分述如下：
　　(1)轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示，如表9-3。
　　注：1、*内径为22、28、32mm的除外；INA轴承内径小于10mm的轴承代号见轴承手册。
　　　　2、**公称内径除以5的商数。商数为个位数时，需在商数左边加"0"；
　　　　3、***用公称内径(mm)直接表示，但在与尺寸系列之间用"/"分开。

(2)timken轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示，见表9-2。
　　(3)koyo轴承的宽度
系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承，在宽(或高)度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系列为0系列(窄系列)时，或宽度系列为1系列(正常系列)时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号0(或1)，但对于调心滚子轴承(2类)，圆锥滚子轴承(3类)和推力球轴承(5类)，宽度系列(或高度系列)代号0或1应标出。
　　直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。见表9-4。
表9-4　SKF轴承尺寸系列代号表示法
直径系列代号 向心轴承 推力轴承
宽度系列代号 高度系列代号
窄0 正常1 宽2 特宽3 特宽4 特宽5 特宽6 特低7 低9 正常1 正常2
　　(4)FAG轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示(对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号用字母表示)，其表示方法见表9-1。
　　2、前置代号
　　用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用L表示分离NSK轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。例如 LNU 207，K81107。
　　3、后置代号
　　是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等，后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。
　　内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°，25°和40°的角接触球轴承分别用C，AC和B表示内部结构的不同。
　　iko轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6x级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为/P2、/P4、/P5、/P6、/P6x和P0。公差等级中，6x级仅适用于圆锥滚子轴承，0级为普通级，在轴承代号中不标出。
　　常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。0组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。
　　实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GB/T272－93。
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这是INA的轴承型号，是满装圆柱滚子轴承，BR表示黑色的磷化轴承，

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
滚动体为滚针的轴承就是滚针轴承。
滚动体为滚珠的轴承就是滚珠轴承或者是球轴承。

武林大会啊

轴承是一种机械设备的零部件，在机械运行的过程中起到了非常重要的作用，在轴承的种类中有一种叫做滚针轴承，什么是滚针轴承呢？滚针轴承是一种非常细长的滚子类型，其一般的结构长宽比可以达到10:1，即滚子的长度是直径的10倍，所以这种和其他类型轴承结构有很大区别的工件具有特殊的使用特点和用途。上陌贝网了解更多轴承知识。其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。滚针轴承根据使用场合不同，加工精度和表面质量应与轴承套圈、用途组合。滚针轴承是由向心滚针轴承和推力轴承部件组合的轴承单元。
滚针轴承优点：滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑。
其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。
滚针轴承根据使用场合不同，加工精度和表面质量应与轴承套圈、用途组合。滚针轴承是由向心滚针轴承和推力轴承部件组合的轴承单元。
滚针轴承的对比：
1、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小,传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005；
2、滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化,适于大批量生产和供应，使用和维修十分方便；
3、滚动轴承用轴承钢制造,并经过热处理,因此,滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命,而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属；
4、滚动轴承内部间隙很小,各零件的加工精度较高,因此,运转精度较高。同时,可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的；
5、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，因此，可以简化轴承支座的结构；
6、由于滚动轴承传动效率高,发热量少，因此，可以减少润滑油的消耗，润滑维护较为省事；
7、滚动轴承可以方便地应用于空间任何方位的轴上。滚针轴承
二、缺点
凡事都是有利有弊，既然滚针轴承的优点这么多，所以该产品的缺点则是加工工艺较复杂，生产成本高，而且噪音略大。