abs 塑料都有哪些特性

现在在做家具的时候，有各种各样的材质。不仅仅你可以购买到常见的实木的家具。而且还有一些塑料的家具是比较可爱，而且比较吸引小孩子注意的。这种材质很多，这种材质做出来的产品更多，比如儿童的书桌和游戏桌，滑滑梯等都很多是用塑料做的。到底abs塑料是什么？ABS塑料有什么特性？

abs塑料是什么？

它就是现在工业领域非常常见的并且使用范围非常广泛的热塑性工程塑料，是目前各个行业使用用途也是非常广泛的通用塑料之一，为工业生产生活和各个工程领域带来了极大的便利和使用需求，而且加工非常方便尺寸设计也是根据需要进行，所以满足个不同行业和不同情况的使用，特点也是相当明确。

ABS塑料有什么特性？

1、abs塑料综合性能非常好对于不了解abs塑料是什么的朋友，肯定对其特性也不是很了解，abs塑料的综合性能非常的好，可塑性很强而且冲去 强度 一般都是非常高的，化学性能非常稳定，所以在各个环境下使用，只要满足其使用要求，那么就不会轻易发生变化，电性能也是非常好，所以是现在工业上比较认可的一种塑料。

2、abs塑料性质稳定抗热阻燃同时abs塑料的溶解性也是非常好，性质稳定，能够有很强的防爆冲能力，在很高的温度下使用都没有问题，有的耐热性能，同时不怕火，有很强的阻燃性，所以为工业用途的使用带来了安全保证，不用担心火灾等问题，性能优越。

3、abs塑料适用于多种用途目前可以说在工业领域当中，几乎个个行业或多或少都会使用abs塑料，因为其各方面的特性性能以及特点，都满足了他们的使用需求，让大家在使用的过程中带来的便利和安全保证，流动性以及柔韧性非常好，更是满足个很多特殊行业的使用用途。

4、abs塑料易加工表面光泽好那么不了解abs塑料是什么的朋友，想必也不知道其表面的光泽度是非常好的，容易加工适于制作各种机械零件，可以让零件较少磨损，我们常见的传动以及电讯零件，也都是使用这种abs塑料加工而成的。

abs塑料是什么？ABS塑料有什么特性？通过文章你就可以了解。其实ABS就是塑料的一种，有比较强的加工的性能，可以加工成各种各样的产品。但是不管你买什么规格的塑料产品，一定要注意边缘需要去除毛刺。只有光滑的产品，那么才不会刮伤小孩子的。对小孩子比较好。

ABS为无毒、无味、粉状或粒状，密度为1.08~1.2克/立方厘米、吸湿性小于1%、收缩率为0.4%～0.9%、布氏硬度HB9.7，洛氏硬度R62~118。 

一般ABS拉伸强度35~50兆帕，缺口冲击强度10~40千焦/平方米、低温时缺口冲击强度为7~20千焦/平方米，抗弯强
度28~70兆帕，抗蠕变性、耐摩擦性良好。 

一般ABS热变形温度为93℃，耐热级可达115℃，脆化温度为-27℃，若提高丁二烯含量，则脆化温度还可降为-70℃，ABS制品使用温度范围-40~100℃。ABS的热稳定性差，在250℃时易产生有毒性挥发性物质，所以加工后应清理料筒。ABS易燃、无自熄性。 

化学性能良好，易溶于酮、醛、酯、氯化烃类，如甲苯、醋酸乙酯等。染色性及电镀性能好。电绝缘性能好。 

塑料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。
大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。
ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。 根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1.G-977：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕；
2. KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡；
3. QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差；
4.QN-906：双组分胶，耐高温；
5.G-988:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温 　　0.50 到 0.70 % ISO 294-4 　吸水率 (23°C, 24 hr) 0.30 % ISO 62 机械性能 额定值 单位制 测试方法 拉伸模量 (23°C) 2300 MPa ISO 527-2/1 拉伸应力 (屈服, 23°C)