传统A2O工艺，氨氮高

加大曝气；加大污水停留时间，工艺里有内回流吧，开起来（除氨氮）；二沉池沉淀效果怎样？（不行就投药）增加脱泥量（除磷）；COD、BOD呢？进水的指标指标怎样，要是进水的总磷氨氮太高高出你工艺的设计量，出水不好也是没没办法。

如果是出水TP超标的话，第一，要看出水SS超标不，根据你上述说的，我觉得可能是好氧池的曝气量不足导致，可以加大曝气量，问题肯定能解决

1、如出水ss高总磷会高。
2、进水bod量不够，除磷效果不好
3、厌氧池do控制合理吗？
4、泥磷是否太长？
5、可加除磷剂
6、最近气温低，氨氮高点也正常。

加大进水量?加大回流比，曝气量!

水中原有有机氮的释放 污水处理过程中没有加脱氮工艺，氨氮没有去除，而污水中的有机氮被氧化成为氨氮，所以出口的氨氮比进口高，建议增加脱氮工艺。

你说的沉淀池是一级还是二级？ 有可能是回流污泥中氨氮，或可能是该系统主要功能是脱磷，脱氮效果个参数设计不妥，主要是脱磷为主了，或者是曝气池的氨消化不是很好。

沉淀池的处理水要保持一定的溶解氧，减少停留时间，但溶解氧浓度不宜过高，以防循环混合液对缺氧池反应器的干扰。

其实这个问题有点儿矛盾：
溶解氧很重要，在A2O污水处理过程中曝气池末端溶解氧很重要，一是要控制在2mg/L保障COD BOD处理达标，特别对于氨氮来讲，BOD<30mg/L时才能开始处理氨氮。
处理氨氮前首先应保障BOD<30或者是20更好，此时OD可以为2，但是你在处理TN需要回流的时候就发现回流的DO不能太高，曝气池应该分阶段曝气，末端应该在回流前控制在OD=0.5~1mg/L左右。此时可以保障回流的水回到缺氧池池中不会危害你反硝化过程，提高TN处理效果。回流比的提高可以提高TN去除效果，但是回流带来的大量溶解氧确实不是好事，只能抑制你TN的去除率。
磁悬浮离心鼓风机没用过，但是应该和其他传统鼓风机相似吧。降低氨氮需要氧气，但是不能太多否则过量只会危害你TN去除。如果你的氨氮处理效果长期不佳，或许是你曝气池的HRT不够的原因，这个是个硬伤没法改的，你可以在后处理上做些文章，出水消毒用漂水试试也不错，氨氮能弄到1以下，成本稍高不可常用。

溶解氧的控制是以保持活性污泥中微生物的最佳活性来的，不是降低氨氮的主要途径。

如果溶解氧没有到最佳状态时是可以调节的，慢慢的调节风量之后再测试咯。

溶解氧：氨氮=1:4